Кадры многое решают
За 70 лет деятельности один из крупнейших в России Нижнетагильский завод металлоконструкций произвел более 3 млн. тонн продукции. Сегодня спрос на изделия предприятия настолько высок, что заводу приходится работать на пределе своей мощности. Одним из источников ее увеличения является рост производительности труда, инвестиции в человеческий капитал. Так считает генеральный директор НТЗМК Виталий Парфенов. С ним наша беседа.
— Виталий Викторович, сегодня много говорится о модернизации в технологической ее части, и как-то забывается о человеческом факторе, а ведь без квалифицированных специалистов никакая модернизация невозможна. Что у вас на заводе делается в сфере кадровой политики с точки зрения решения задач модернизации производства?
— Кадровое обеспечение современного производства — это действительно ключевая для нас задача. В последние несколько лет предприятие активно модернизируется, Во-первых, повышаем эффективность производства, снижаем энергоемкость продукции, повышаем производительность труда, используем самое современное оборудование, которое на сегодня есть в металлообработке. НТЗМК реализует программу технической модернизации, которой только на приобретение современных автоматических линий по обработке листа и профиля и другого оборудования предусмотрено более 120 млн. рублей. Строим новый современный малярный цех, отвечающий всем экологическим и санитарным нормам. Требования к качеству антикоррозионного покрытия неуклонно растут и мы применяем современные эффективные красители, для нанесения которых требуются соответствующие условия (площади, температурный режим и другие).
Другое направление модернизации — это, конечно, инвестиции в человеческий капитал. Коллектив предприятия переживает сейчас процесс смены поколений. Мы в полной мере не можем удовлетворить спрос на нашу продукцию, — у нас не хватает для этого кадров. Уходят старые высококвалифицированные мастера, приходят молодые, зачастую недостаточно подготовленные, и приходит их мало, поскольку сегодня на рынке труда наблюдается серьезный дефицит квалифицированных рабочих. Между работодателями сейчас идет конкуренция за специалистов. К тому же сократилось число учебных заведений, которые занимались целенаправленной подготовкой рабочих для конкретной отрасли (в нашем случае строительной). По некоторым профильным для нас профессиям на рынке труда вообще нет специалистов (слесарь по сборке металлоконструкций, сварщик на полуавтоматических и автоматических машинах, машинист мостового крана).
— И в чем вы видите выход из сложившейся ситуации?
— Поняв всю бесперспективность найти таких специалистов на рынке труда, мы пришли к выводу, что нужно самим заниматься образовательным процессом. Мы сами обучаем востребованным на заводе рабочим профессиям (предприятие имеет лицензию по ведение образовательной деятельности по 54 рабочим профессиям). Кроме того, много лет мы сотрудничаем с УрФУ, нижнетагильским железнодорожным и строительным техникумами, нижнетагильским горно-металлургическим колледжем, со школами, занимаемся профориентацией. Проводим встречи и беседы в школах, рассказываем детям о нашем предприятии, пытаемся сформировать у них интерес к профильным для нас профессиям. Завод оснащает и поддерживает материальную базу образовательных учреждений, организует производственную практику, финансирует целевую подготовку по рабочим специальностям.
К примеру, совместно с железнодорожным техникумом подготовили несколько образовательных программ по обучению востребованным у нас профессиям. Мы вышли на форму такого взаимодействия с профессиональным образовательным учреждением, когда оно готовит специалистов для конкретного работодателя. Мы выбрали такой путь в решении кадровой проблемы, но этот путь долгий, не позволяющий достичь быстрых результатов, выраженных в темпах роста производства.
— Но ведь нужно еще, чтобы выпускники техникума захотели идти к вам работать.
— Для этого на предприятии создается атмосфера уважения и признания к людям труда, поднимается авторитет и престиж рабочих профессий. В прошлом году проходил областной конкурс профессионального мастерства, в котором наш работник Денис Валерьевич Кириллов (электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах) занял первое место. Учитывая этот положительный опыт, в этом году проведем на нашей производственной площадке городской конкурс профессионального мастерства среди сварщиков. Учрежден призовой фонд. В конкурсе смогут принять участие все желающие со всех предприятий Нижнего Тагила. Это один из способов поднять престиж профессии сварщика. Другой способ — это, конечно, материальные стимулы. Мы разработали систему материального поощрения, при которой работник заинтересован сделать больше и качественно. Зарплата может достигать 60 тыс. рублей в месяц, а средняя зарплата электросварщика составляет 35 тыс. рублей. На предприятии действует система дифференциации заработной платы. Внутри единой тарифной сетки мы ввели дополнительные категории по результатам аттестации. В случае выполнения работником нормы выработки не ниже чем на 90% и при соблюдении параметра качества не ниже 95% ему полагаются существенные надбавки за профессиональное мастерство до четверти итогового вознаграждения. В результате зарплата работника не только является стимулом в повышении качества работы, но и отражением его профессионального роста.
— Молодому работнику не просто достичь высоких показателей качества и производительности. Пройдут годы, прежде чем он достигнет высокого профессионального уровня.
— Чтобы ускорить этот процесс и помочь молодому работнику овладеть премудростями профессии, мы возродили институт наставничества, широко применявшийся в советское время. В течение трех месяцев наставник обучает тонкостям своего мастерства ученика. По окончании этой практики ученик сдает квалификационный экзамен, повышает разряд, получает право на высокие надбавки за профмастерство. Наставник за подготовку специалиста тоже материально вознаграждается. Должен сказать, что такая форма работы очень эффективна, ведь настоящему мастерству можно научиться только на производстве и под руководством опытного наставника. Будем и дальше ее развивать.
— Что предприятие делает, чтобы улучшить квалификацию уже имеющихся кадров и как часто на НТЗМК проводятся конкурсы профессионального мастерства?
— Мы ведем непрерывную работу по обучению персонала. Проводим собственными силами курсы повышения квалификации рабочих и курсы целевого назначения, направляем сотрудников на семинары и тренинги в учебные центры.
Конкурсы профессионального мастерства «Лучший по профессии» проводятся ежегодно, начиная с 2003 года. Все участники награждаются поощрительными призами, победители и призеры дипломами и денежными премиями. Это способствует повышению мастерства наших работников, а лучшие по профессии отправляются на городские и региональные конкурсы профмастерства.
— Готовится к открытию новый музей, каково будет его наполнение?
— Центром экспозиции станет макет предприятия второй половины 50-х годов XX века, воссозданный по фотографиям, которых сохранилось очень немного, и по рассказам ветеранов завода, которые трудились в то время.
Кроме того, будут отображены основные этапы строительства завода, его становления и развития, условия работы и жизни заводчан, показаны руководители, выдающиеся люди.
Создан альбом ветеранов Великой Отечественной войны с их фотографиями и краткой биографией. Другой — посвящен работникам, награжденным орденами и медалями, а также имеющим звание «Заслуженный строитель России». Альбом очень объемный, туда вошло 109 человек. В нем собрана информация о работниках, получивших награды более 50-ти лет назад. В планах – выпуск альбомов с заводскими династиями и воспоминаниями ветеранов.
Также в музее всегда можно будет посмотреть фильмы о заводе, снятые в разные периоды времени, и фото реализованных объектов.
В экспозиции музея будут размещены документы, рассказывающие об истории завода и его людях: воспоминания ветеранов, отзывы о работе предприятия, об изготовленных заказах на различные объекты, которые поступали к нам в разное время и т.д. В дальнейшем планируется расширять экспозицию. В музее со временем появятся новые макеты и новые экспонаты. И все они будут посвящены истории завода и его людям.
— Какие категории работников трудятся на подготовке конструкций для объектов олимпийской стройки в Сочи? Какова роль специалистов в этом заказе или же все решают высокие технологии?
Ни для кого не секрет, что самое ценное на любом предприятии это его персонал. Ни какие высокие технологии не будут работать без квалифицированных кадров. На производстве конструкций для объекта олимпийского стадиона в Сочи задействованы лучшие специалисты предприятия: инженеры-конструкторы, технологи, газорезчики, операторы станков с ЧПУ, сборщики, сварщики. Не обходится производство и без высоких технологий: чертежи разработаны в 3D при помощи программы Tekla Structures, при этом освоение данного продукта производилось параллельно с работами над объектом, что в очередной раз подтверждает высокую квалификацию наших конструкторов. В цехах установлено современное оборудование фирмы Ficep, позволяющее выполнять сразу несколько операций (газовая резка, плазменная резка, сверловка и т.д.) и получать готовые детали для сборки, без выполнения дополнительных операций.
В целом если говорить о стадионе в городе Сочи — это уникальный объект, работы над которым способствовали освоению новых технологий и профессиональному росту нашего персонала.
— Спасибо за беседу.
Подготовил Александр ШУЙСКИЙ.
