Цех подготовки полуфабриката

Поступая в производство, металлопрокат проходит правку на листоправильных вальцах UBR-40,  дробеметную очистку поверхности на оборудовании «Schliсk» (Германия), обеспечивающие степень очистки Sa 2,5 по ISO 8501-1.

На участке предварительной стыковки листа сварка выполняется при помощи установки для автоматической сварки ESAB.

Для прямолинейного и фигурного роспуска листового металлопроката используются машины термической резки с ЧПУ «Promotec» (Италия) и «Комета» (Россия).

Для изготовления крупногабаритных прямолинейных и фигурных деталей с отверстиями используются автоматические системы с ЧПУ для сверления, фрезеровки, газокислородной  и плазменной резки «Gemini-254PG» и «Gemini-364НD» (Италия, «Ficep»).

Для изготовления фигурных деталей с отверстиями, толщиной от 5 мм используется автоматическая линия плазменной резки и сверления отверстий «Тipo-В254» (Италия, «Ficep»), «Tipo-A25» (Италия, «Ficep»), Messer LaserMat 4200 (Германия).

Сверление отверстий в деталях также осуществляется на станках с ЧПУ «P401/8D» (Италия,«Ficep»).

На заводе возможна вальцовка цилиндрических заготовок толщиной до 90 мм (при максимальной ширине заготовки 4500 мм), конических – до 70 мм, при минимальном радиусе вальцовки 800 мм на листогибочных вальцах «Веррина» (Италия), а так же возможность вальцовки листов (толщиной до 25 мм, шириной 3100 мм) при минимальном радиусе 300 мм на листогибочных вальцах «2680П» (Россия).

Снятие фасок производится на кромкострогальном станке или секаторами. Фрезеровка плоскости деталей производится на универсально-фрезерных станках.

Для обработки сортового проката используется автоматическая комбинированная система с ЧПУ для сверления отверстий с узлом газокислородной и плазменной резки 1204DFRC (Италия, «Ficep»), автоматическая линия сверления и механической резки ленточными пилами «DZB-1001», сверлильный станок с ЧПУ «1001-D».

Автоматическая линия с ЧПУ для пробивки, сверления, высечки и резки уголка HP16T6 (Италия, «Ficep») и установка для термической фасонной резки труб «HGG PC-600», позволяющая обрабатывать заготовки сложной конфигурации.

Все изготовленные детали поступают на участок комплектации, раскладываются по коробкам, а так же в отдельные зоны для длинномерных сортовых и листовых деталей.